分享：水性环氧地坪漆七大涂装施工工艺水性环氧地坪漆七大涂装的介绍和优缺点，想必大家应该也有所了解，那么这次粤丰硕来继续分享一下水性地坪漆七大涂装施工工艺，看看各位能不能发现有什么不同之处？
施工前基础地面处理：根据地面的不同状况做好修补，打磨，清扫干净灰尘，经过处理后，确保地面平整有足够硬度（如水泥基面的强度达到C25以上），且地面无松动颗粒、粉尘，才可以进行下一道工序。
底涂：用滚筒、毛刷把水性环氧底漆均匀地在地面滚刷一遍，注意地面不能露出半点空白漏涂的区域。
中涂砂浆：水性环氧底漆按比例混合后加适量填料（如石英砂、石英粉）搅拌均匀，再用批刀批刮1~2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处。待中涂砂浆固化后，打磨批刀痕等缺陷处，打扫处理干净地面。
腻子：用水性环氧腻子施工1~2道，使得地面完全平整且无孔洞，无批刀印及打磨印，再进行下一道工序。
面涂：使用水性环氧面漆按比例混合搅拌，用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂2遍地面。要求涂层均匀，地面无漏漆
接着批刮中涂砂浆层和腻子层，依旧将主漆和固化剂按照配比之后加入石英砂和腻子，对硬度有要求的可以采用粗砂。
中涂层施工之后再次打磨处理之后就是上面漆。施工面涂之前中涂颜色尽量与面涂一致，防止因地面局部落差大，而导致透底现象。施工时材料要搅拌均匀，需倒桶搅拌。搅拌好的材料用镘刀先镘涂，再用拉毛滚筒横竖收两遍，需要纹理大小，取决使用滚筒花纹的大小。
基层处理：将素地之杂质研磨清除，并将混凝土表面粗糙化。当施工场地较开阔时可用抛丸机施工。优点为打磨纹路深，施工速度快，扬尘小8868体育官方网站。
底漆：采用高压无气喷涂或辊涂一道环氧封闭底涂料，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，需要注意的是其涂布必须连续，涂布量要以表面刚好饱和为标准。
中涂：将中涂A/B剂即环氧主料及固化剂依比例均匀混合后，加入1.5倍量的6号石英砂搅拌均匀，用锯齿镘刀均匀铺设于底涂上，厚度约1mm厚。根据地面平整度可适当调整石英砂目数（颗粒大小）。
打磨并批涂：待中涂完全干燥后进行打磨处理。基材上小裂缝、地面上裂损处可用环氧树脂批覆，得一完整平滑的表面后方可施工面涂。
面涂：将面涂A/B剂依配比均匀混合后，以辊子涂布，涂布时采“十”字交叉法令涂料均匀分布。采用专用滚筒刷涂树脂。面涂完成干燥后，同法施工第二次面涂，48小时后人员方可进入，七天后，重机械方可进入，厚度约1mm厚
底涂层：将导电底涂材料MDJL006-11（A+B）搅拌均匀涂刷（或镘涂）于素地之上，使之渗透并与原地板粘接。
导电中涂：铜网铺贴完成后，再将导电中涂材料MDJL006-21(A+B)搅拌均匀后，用镘镘于底层之上。
面涂：待中涂材料固化后，检查。导电层电阻及固化状态若无异常现象，再将水性防静电自流平材料MDJL006-32用镘镘涂于导电层之上，使其形成一道水性防静电、防尘、耐磨、防腐之表层，即为自流平水性防静电。